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用于全面溫度曲線監控

針對高溫行業（燒結爐、退火爐、IR爐、噴涂、回流焊和波峰焊等）進行過程統計分析,從而能夠更加精確的控制產品質量,提高工作效率,減少廢品率,達到降低產品成本的目的.

我們的SURVEYYOR可調節增強組件能夠進行爐溫穩定性的控制,從而盡最大可能的降低我們測試板的使用量.在節約公司成本的同時,也提高了工作效率.

溫度曲線記錄儀還備有快速烘爐設置將幫助您更高效地轉入無鉛過程。每當引進一種新產品或焊膏時都需要對回流爐設定加以優化——這往往是—個耗時費力的過程。來自Wickon的快速烘爐設置(ROS)通過計算烘爐、產品和目標溫度曲線的任意組合的最佳烘爐設定來使這一過程自動進行.ROS可在數秒內完成有經驗的工藝工程師需要數小時才能完成的工作.

●   效率高，連續存儲數據24次，物體表面溫度記錄儀，同時下載至計算機分組分析處理；
●   采用模塊化分析模式，簡捷、快速分析系統可基于PC（Windows）
及PDA（Pocket )進行數據分析；
●   功耗低，整點溫度記錄儀，采用鋰電池供電，連續使用長達168小時以上，
超長待機365，無需刻意充電；
●   通信模式采用USB傳輸，適合多種工作環境及應用領
●   嚴謹工藝制造及準確的校正服務，所有校正均采用FLUKE-724校
正，與中國最大CTI校準機構合作伙伴。
●   保證每臺機器準確、可靠體積小、存儲容量大（5,000,000,數據
點），u盤溫度記錄儀，采用FLASH存儲芯片，任何意外均不會丟失數據；

●   高穩定性

●   相當長的壽命，溫度記錄儀臻誠，目前存在很多使用WICKON壽命超過十年的公司

●   多信道記錄器可獲得最多元件的溫度曲線。

●   隔熱箱可應對最嚴酷的熱副射過程（采用黑匣子技術）

●   強大的Insight軟件現已具備波動過程測量、

●   溫度曲線預測以及SPC計算的能力，溫度記錄儀軟件，

二、原理：

（1）數據記錄器

Wickon 的Q系列數據記錄器是回流過程用的現今最精確的記錄器。它具有±0．5的精度、0．1度的分辨率和5,000，u盤一次性溫度記錄儀，000個讀數以上的存儲能力，因此可為過程的深度分析提供詳盡的信息。X系列具有直接USB通信的特點，自動溫度記錄儀設計，從而使信息能夠盡可能快地從數據記錄器傳輸到PC.

（2）隔熱箱

Wickon 用在無鉛焊接中常見的高溫下保護記錄器。它采用與航空器上的“黑匣子”飛行記錄儀相同的隔熱技術，溫度驗證記錄儀價格，被包封在一個堅固的不銹鋼外殼中.

（3）熱電偶測溫基本原理

將兩種不同材料的導體或半導體A和B焊接起來，構成一個閉合回路。當導體A和B的兩個接點之間存在溫差時，溫度記錄儀設計，兩者之間便產生溫差電動勢 ,這種現象稱為熱電效應。熱電偶就是利用這一效應來工作的。

（4）Insight軟件特點

向導

所有常用功能均基于向導，冷鏈溫度記錄儀，如公差曲線、工藝文件。即使進行相當復雜的分析，向導也可引導您逐步完成溫度曲線測試過程，確保完成所有階段的測試并節省培訓時間。  

警報

可用新的警報功能來提示您何時出錯。可給任何一個數值分析域設置警報。如果某值超出限度，屏幕上將出現警報以使您能夠快速找出問題。

歷史數據SPC計算

Insight軟件可使用戶方便快捷地用溫度曲線歷史數據來進行SPC計算。這樣——來，焊接過程的穩定性和能力都可以得到檢驗。

三、技數參數：

Technology Parameters